6. Sposoby zadawania częstotliwości

6.1. Zadawanie częstotliwości z przycisków na wbudowanym panelu 

W tym trybie kontroli wykorzystujemy sterowanie tylko z wbudowanego panela. Falownik domyślnie ma ustawione parametry do tego trybu pracy. Jeśli parametry fabryczne nie były zmieniane falownik jest gotowy do pracy. Przy zmianie parametrów, aby ponownie ustawić ten tryb pracy możemy przywrócić falownik do ustawień fabrycznych lub zadać następujące parametry: 

P0-02 = 0 ► P0-03 =1 ► P0-08 = 50,00 ►P0-09=0 ► P0-10=50,00 ► P0-11=0 ► P0-12=50,00 ► P0-14=0,00 ► P0-17=20,0 ► P0-18=20,0 ► P0-19=1 ► P0-22=2 

 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wybór 

P0-02 

Źródło komendy ruchu 

0: klawiatura (dioda nie świeci) 

1: terminal (dioda świeci) 

2: komunikacja (dioda mruga) 

P0-03 

Główne źródło częstotliwości (A) 

0: klawiatura (bez podtrzymania wartości) 

1: klawiatura (z podtrzymaniem wartości) 

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: krokowe komendy prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

P0-08 

Częstotliwość zadana po uruchomieniu 

Wybór częstotliwości zadanej po uruchomieniu  od 0.00Hz ~ maksymalnej częstotliwości P0-10 

50.00Hz 

P0-09 

Wybór kierunku obrotu 

0: do przodu 

1: do tyłu 

P0-10 

Maksymalna częstotliwość 

50.00Hz ~ 300.00Hz 

50.00Hz 

P0-11 

Źródło górnego limitu częstotliwości 

0: P0-12 

1: wejście analogowe AI1 

2: wejście analogowe AI2 

3: potencjometr 

4: wejście szybkich impulsów HDI 

5: komunikacja 

P0-12 

Górny limit częstotliwości 

P0-14 ~ P0-10 

50.00Hz 

P0-14 

Dolny limit częstotliwości 

0.00Hz ~ P0-12 

0.00Hz 

P0-17 

Czas przyspieszania 1 

0.01s ~ 36000s 

zależnie od modelu 

P0-18 

Czas hamowania 1 

0.01s ~ 36000s 

zależnie od modelu 

P0-19 

Jednostki czasu przyspieszania i hamowania 

0: 1s 

1: 0.1s 

2: 0.01s 

P0-22 

Rozdzielczość zadanej częstotliwości 

1: 0.1Hz 

2: 0.01Hz 

 

 

6.2. Zadawanie częstotliwości z potencjomentru na wbudowanym panelu 

Aby zadaną częstotliwość zmieniać przy pomocy wbudowanego w panel potencjometru należy parametr P0-03 ustawić jako 4. Pozostałe parametry będą jak w poprzednim przypadku. 

 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wybór 

P0-02 

Źródło komendy ruchu 

0: klawiatura (dioda nie świeci) 

1: terminal (dioda świeci) 

2: komunikacja (dioda mruga) 

P0-03 

Główne źródło częstotliwości (A) 

0: klawiatura (bez podtrzymania wartości) 

1: klawiatura (z podtrzymaniem wartości) 

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: krokowe komendy prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

P0-08 

Częstotliwość zadana po uruchomieniu 

Wybór częstotliwości zadanej po uruchomieniu  od 0.00Hz ~ maksymalnej częstotliwości P0-10 

50.00Hz 

P0-09 

Wybór kierunku obrotu 

0: do przodu 

1: do tyłu 

P0-10 

Maksymalna częstotliwość 

50.00Hz ~ 300.00Hz 

50.00Hz 

P0-11 

Źródło górnego limitu częstotliwości 

0: P0-12 

1: wejście analogowe AI1 

2: wejście analogowe AI2 

3: potencjometr 

4: wejście szybkich impulsów HDI 

5: komunikacja 

P0-12 

Górny limit częstotliwości 

P0-14 ~ P0-10 

50.00Hz 

P0-14 

Dolny limit częstotliwości 

0.00Hz ~ P0-12 

0.00Hz 

P0-17 

Czas przyspieszania 1 

0.01s ~ 36000s 

zależnie od modelu 

P0-18 

Czas hamowania 1 

0.01s ~ 36000s 

zależnie od modelu 

P0-19 

Jednostki czasu przyspieszania i hamowania 

0: 1s 

1: 0.1s 

2: 0.01s 

P0-22 

Rozdzielczość zadanej częstotliwości 

1: 0.1Hz 

2: 0.01Hz 

 

Maksymalna częstotliwość będzie jak w poprzednim przypadku będzie zadawana w parametrze P0-10, zaś w parametrze P4-27 określamy czas reakcji przy zmianie częstotliwości. 

 

 

6.3. Zadawanie częstotliwości z wejścia analogowego / zewnętrznego potencjometru 

W zależności od modelu falowniki posiadają od jednego do dwóch wejść analogowych. Pierwsze AI1 może być sterowane w trybie napięciowym w zakresie od -10 do 10V. Drugie AI2 może pracować w trybie prądowym lub napięciowym. Dla napięciowego zakres wynosi od 0 do 10V, natomiast zakres prądowy wynosi 0/4~20mA. Wybór trybu wykonuje się przez przestawienie zworki znajdującej się na płytce control board. Wejścia analogowe pozwalają na płynne sterowanie częstotliwością napięcia wyjściowego falownika, a więc prędkością silnika. 

 

 

 

Falowniki Micno KE300 wyposażone są również w wyjścia analogowe. Falowniki powyżej 1,5kW posiadają dwa wyjścia analogowe AO1 i AO2. Mniejsze modele tylko AO1. 

 

 

Schemat przedstawiający skalowanie wejścia analogowe na częstotliwość wyjściową falownika: 

 

Niezależnie, czy częstotliwość będzie zadawana poprzez sygnał analogowy z zewnętrznego urządzenia lub potencjometr, dla parametru P0-03 należy podać wartość 2. 

 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wartość 

P0-03 

Główne źródło częstotliwości (A) 

0: klawiatura (bez podtrzymania wartości) 

1: klawiatura (z podtrzymaniem wartości) 

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: krokowe komendy prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

P4-13 

Poziom sygnału, do którego wartość częstotliwości wynosi 0 

0.00V ~ P4-15 

0.00V 

P4-14 

Wartość procentowa częstotliwości określonej w parametrze P0-10 jaką falownik przyjmie dla sygnału o poziomie niskim 

-100.0% ~ +100.0% 

0.0% 

P4-15 

Poziom sygnału, od którego przyjmowana jest maksymalna wartość częstotliwości 

P4-13 ~ +10.00V 

10.00V 

P4-16 

Wartość procentowa częstotliwości określonej w parametrze P0-10 jaką falownik przyjmie dla sygnału o poziomie wysokim 

-100.0% ~ +100.0% 

100.00% 

P4-17 

Czas filtrowania sygnału z wejścia analogowego AI1 

0.00s ~ 10.00s 

0.10s 

P4-34 

Wybór opcji gdy poziom sygnału na wejściu AI jest poniżej ustawionego minimum 

Pozycja jednostek: AI1 

0: odpowiada ustawieniu minimalnego wejścia 

1: 0.0% 

Pozycja dziesiątek: potencjometr na klawiaturze, jak wyżej 

000 

 

Jeżeli na wejście analogowe jest podawany sygnał prądowy, wtedy 1mA odpowiada wartości 0,5V. 

Schemat podłączenia wejścia analogowego: 

 

 

Schemat podłączenia potencjometru: 

 

 

 

6.4. Zadawanie częstotliwości poprzez szybkie wejście HDI 

Falowniki posiadają jedno szybkie wejście HDI. Pozwala ono odczytywać częstotliwość do 100 kHz i skalować wartość wejściową na częstotliwość wyjściową. Schemat przedstawiający skalowanie częstotliwości zadanej na wejściu HDI na częstotliwość wyjściową falownika. 

 

Parametry, które należy ustawić: 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wybór 

P0-03 

Główne źródło częstotliwości (A) 

0: klawiatura (bez podtrzymania wartości) 

1: klawiatura (z podtrzymaniem wartości) 

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: krokowe komendy prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

P4-28 

Częstotliwość  na wejściu HDI dla jakiej  wartości częstotliwości falownika wynosi 0 Hz 

0.00kHz ~ P4-30 

0.00kHz 

P4-29 

Wartość procentowa częstotliwości określonej w parametrze P0-10 jaką falownik przyjmie dla sygnału o poziomie niskim 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

P4-30 

Częstotliwość  na wejściu HDI dla jakiej  wartości częstotliwości falownika przyjmuje wartość z parametru P0-10 

P4-28 ~ 100.00kHz 

50.00kHz 

P4-31 

Wartość procentowa częstotliwości określonej w parametrze P0-10 jaką falownik przyjmie dla sygnału o poziomie wysokim 

-100.0% ~ 100.0% 

100.00% 

P4-32 

Czas filtrowania sygnału wejścia HDI 

0.00s ~ 10.00s 

0.10s 

 

Schemat podłączenia falownika z sterownikiem PLC Fatek: 

 

 

6.5. Zadawanie częstotliwości poprzez kombinację wejść na terminalu 

W tym trybie mamy możliwość zadania do 16 prędkości i ich zmianę  w zależności od kombinacji sygnału na wejściach cyfrowych. Poniżej przedstawiono parametry, które należy ustawić, aby sterować w tym trybie. 

 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wartość zadana 

P0-03 

Główne źródło częstotliwości (A) 

0: klawiatura (bez podtrzymania wartości) 

1: klawiatura (z podtrzymaniem wartości) 

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: krokowe komendy prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

P4-00 

Wejście cyfrowe D1 

0: brak funkcji 

12 

P4-01 

Wejście cyfrowe D2 

1: ruch do przodu 

13 

P4-02 

Wejście cyfrowe D3 

2: ruch do tyłu 

14 

P4-03 

Wejście cyfrowe D4 

3: trzy-liniowy tryb kontroli 

15 

 

 

7: terminal dół 

 

8: zatrzymanie z wybiegiem 

9: reset błędu (RESET) 

10: pauza 

11: wejście zewnętrznego sygnału o błędzie 

12: krokowe komendy ruchu terminal 1 

13: krokowe komendy ruchu terminal 2 

14: krokowe komendy ruchu terminal 3 

15: krokowe komendy ruchu terminal 4 

16: przyspieszanie/hamowanie terminal 1 

17: przyspieszanie/hamowanie terminal 2 

18: przełączanie głównego źródła częstotliwości 

19: wyczyszczenie wartości zadanej przez przyciski strzałki na klawiaturze 

20: przełączania między terminalami dla komendy ruchu 

21: nieaktywne przyspieszanie/hamowanie 

22: pauza PID 

23: reset statusu PLC 

24: pauza częstotliwości kołysania (wobble) 

25: licznik wejścia 

26: reset licznika 

27: wejście licznika długości 

28: reset długości 

29: nieaktywna kontrola momentu obrotowego 

30: częstotliwość impulsów wejściowych (tylko dla HDI) 

31: zarezerwowany 

32: komenda hamowania elektrodynamicznego 

33: zewnętrzny błąd 

34: możliwa modyfikacja częstotliwości 

35: odwrotny kierunek działania PID 

36: zewnętrzny stop terminal 1 

37: kontrola przełączania poleceń terminal 2 

38: stop integracji PID 

39: przełączania źródła częstotliwości A do zadanej częstotliwości 

40: przełączania źródła częstotliwości B do zadanej częstotliwości 

41: zarezerwowany 

42: zarezerwowany 

43: przełączanie parametrów PID 

44: błąd użytkownika 1 

45: błąd użytkownika 2 

46: przełączanie pomiędzy kontrolą prędkości a momentu obrotowego 

47: zatrzymanie awaryjne 

48: zewnętrzny stop terminal 2 

49: hamowanie elektrodynamiczne 

50: reset czasu pracy 

PC-00 

Komenda krokowa 0 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

PC-01 

Komenda krokowa 1 

-100.0% ~ 100.0% 

10.0% 

PC-02 

Komenda krokowa 2 

-100.0% ~ 100.0% 

20.0% 

PC-03 

Komenda krokowa 3 

-100.0% ~ 100.0% 

30.0% 

PC-04 

Komenda krokowa 4 

-100.0% ~ 100.0% 

40.0% 

PC-05 

Komenda krokowa 5 

-100.0% ~ 100.0% 

50.0% 

PC-06 

Komenda krokowa 6 

-100.0% ~ 100.0% 

60.0% 

PC-07 

Komenda krokowa 7 

-100.0% ~ 100.0% 

70.0% 

PC-08 

Komenda krokowa 8 

-100.0% ~ 100.0% 

80.0% 

PC-09 

Komenda krokowa 9 

-100.0% ~ 100.0% 

90.0% 

PC-10 

Komenda krokowa 10 

-100.0% ~ 100.0% 

100.0% 

PC-11 

Komenda krokowa 11 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

PC-12 

Komenda krokowa 12 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

PC-13 

Komenda krokowa 13 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

PC-14 

Komenda krokowa 14 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

PC-15 

Komenda krokowa 15 

-100.0% ~ 100.0% 

0.0% 

 

 

Schemat dla sterownika PLC Fatek: 

 

 

[Podział zawijania tekstu] 

 

Podłączenie zewnętrznych przycisków sterujących – schemat ogólny: 

 

Poniżej przedstawiono kombinację wejść dla prędkości z danego parametru: 

 

 

 

6.6. Zadawanie częstotliwości poprzez komunikację - Modbus 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wartość zadana 

Pd-00 

Szybkość transmisji 

0: 300BPS 

1: 600BPS 

2: 1200BPS 

3: 2400BPS 

4: 4800BPS 

5: 9600BPS 

6: 19200BPS 

7: 38400BPS 

Pd-01 

Format danych 

0: brak kontroli parzystości (8-N-2) 

1: kontrola parzystości (8-E-1) 

2: kontrola nieparzystości (8-O-1) 

3: brak kontroli parzystości (8-N-1) 

Pd-02 

Lokalny adres 

1 ~ 247, 0 jest rozgłoszeniowym 

Pd-03 

Opóźnienie odpowiedzi 

0ms ~ 20ms 

Pd-04 

timeout 

0.0 (brak) 

0.1s ~ 60.0s 

0.0 

Pd-05 

Wybór protokołu komunikacyjnego 

0: nie ustandaryzowany MODBUS 

1: standardowy protokół MODBUS 

Pd-06 

Rozdzielczość odczytywanego prądu w komunikacji 

0: 0.01A 

1: 0.1A 

 

Obsługiwane komendy: 

03H: odczyt parametrów ze stacji slave (read) 

06H: zapis parametrów do stacji slave (write) 

Ustawienie źródła komend ruchu i częstotliwości jako komunikacja: 

 

Kod funkcji 

Nazwa 

Szczegółowa instrukcja 

Wybór 

P0-02 

Źródło komendy ruchu 

0: klawiatura (dioda nie świeci) 

1: terminal (dioda świeci) 

2: komunikacja (dioda mruga) 

P0-03 

Główne źródło częstotliwości (A) 

0: klawiatura (bez podtrzymania wartości) 

1: klawiatura (z podtrzymaniem wartości) 

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: krokowe komendy prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

P0-27 

Komendy źródła kombinacji ze źródłem częstotliwości 

pozycja jednostek: operacje zadane z klawiatury w kombinacji ze źródłem częstotliwości 

999 

0: brak kombinacji 

1: klawiatura   

2: wejście analogowe AI1 

3: wejście analogowe AI2 

4: potencjometr 

5: wejście szybkich impulsów HDI 

6: komendy krokowe prędkości 

7: prosty PLC 

8: PID 

9: komunikacja 

pozycja dziesiątek: operacje zadawane z terminala w kombinacji ze źródłem częstotliwości 

pozycja setek: operacje zadawane przez komunikację  w kombinacji ze źródłem częstotliwości 

 

Aby odpytać parametry z grupy P0~PF należy obliczyć adres tego parametru . W tym celu należy zmienić w nazwie grupy literę P na F  dodać numer grupy (0~d) oraz numer parametru wyrażony w hexie. Tak utworzoną liczbę przeliczamy z formatu hex na dziesiętny i dodajemy 1. Np. aby odpytać adres P0-10 należy adres ten zmienić według powyższych zasad P0 > F0, 10 > A otrzymujemy liczbę w hexie F00A > 61450 dziesiętnie > 61451 > adres, który odpytujemy. 

Analogicznie postępujemy z wszystkimi parametrami. 

 

Tabele parametrów 

Aby odpytać dany parametr po Modbusie, do adresu komendy wyrażonej dziesiętnie (DEC) należy dodać 1. 

 

Parametry odpowiedzialne za sterowanie (odczyt / zapis): 

 

Adres  komendy HEX 

Adres komendy DEC 

Opis 

1000 

4096 

częstotliwość zadana (zakres od -10000 do 10000 odpowiada -100 % do 100 % P0-10) 

1001 

4097 

częstotliwość pracy 

1002 

4098 

napięcie na szynie BUS 

1003 

4099 

napięcie na wyjściu 

1004 

4100 

natężenie prądu na wyjściu 

1005 

4101 

moc wyjściowa 

1006 

4102 

moment 

1007 

4103 

prędkość 

1008 

4104 

stan wejść DI 

1009 

4105 

stan wyjść DO 

100A 

4106 

napięcie na wejściu AI1 

100B 

4107 

napięcie na wejściu AI2 

100C 

4108 

temperatura radiatora 

100D 

4109 

częstotliwość na wejściu HDI 

100E 

4110 

Length value input 

100F 

4111 

Load speed 

1010 

4112 

PID setting 

1011 

4113 

PID feedback 

1012 

4114 

PLC running process 

1013 

4115 

 HDI input pulse frequency, unit is 0.01kHz 

1014 

4116 

Feedback speed, unit is 0.1Hz 

1015 

4117 

Remain running time 

1016 

4118 

AI1 voltage before calibration 

1017 

4119 

AI2 voltage before calibration 

1018 

4120 

Reserved 

1019 

4121 

Linear speed 

101A 

4122 

Current power on time 

101B 

4123 

Current running time 

101C 

4124 

HDI input pulse frequency, unit is 1Hz 

101D 

4125 

Communication setting value 

101E 

4126 

Actual feedback speed 

101F 

4127 

 Main frequency A display 

1020 

4128 

Auxiliary frequency B display 

 

Komendy ruchu (odczyt/zapis): 

Adres komendy HEX 

Adres komendy DEC 

Funkcja komendy 

2000 

8192 

0001: Ruch do przodu 

0002: Ruch do tyłu 

0003: Ruch typu jog do przodu 

0004: Ruch typu jog do tyłu 

0005: Hamowanie wybiegiem 

0006: Hamowanie do zatrzymania 

0007: Reset błędu 

 

Pozostałe parametry (tylko do odczytu): 

Adres komendy HEX 

Adres komendy DEC 

Funkcja komendy 

3000 

12288 

0001: Ruch do przodu 

0002: Ruch do tyłu 

0003: Stop 

2001 

8193 

BIT0: Zarezerwowane 

BIT1: Zarezerwowane 

BIT2: kontrola wyjść Przekaźnik 1 Przekaźnik 1 

BIT3: kontrola wyjść Przekaźnik 2 Przekaźnik 2 

BIT4: kontrola wyjść HDO otwarty kolektor 

 

Kody błędu: 

Adres komendy HEX 

Adres komendy DEC 

Funkcja komendy 

8000 

32768 

0000: Brak błędu 

0001: Zarezerwowane 

0002: Przeciążenie prądowe podczas przyspieszania 

0003: Przeciążenie prądowe podczas hamowania 

0004: Przeciążenie prądowe podczas stałej prędkości 

0005: Przeciążenie napięciowe podczas przyspieszania 

0006: Przeciążenie napięciowe podczas hamowania 

0007: Przeciążenie napięciowe podczas stałej prędkości 

0008: Zarezerwowane 

0009: Błąd zbyt niskiego napięcia 

000A: Przeciążenie falownika 

000B: Przeciążenie silnika 

000C: Błąd fazy wejściowej 

000D: Błąd fazy wyjściowej 

000E: Przegrzanie modułu 

000F: Zewnętrzny błąd 

0010: Błąd komunikacji 

0011: Błąd stycznika 

0012: Błąd detekcji prądu 

0013: Błąd funkcji autotuning 

0014: Zarezerwowane 

0015: Błąd parametru R/W 

0016: Błąd sprzętowy falownika 

0017: Błąd uziemienia falownika 

0018: Zarezerwowane 

0019: Zarezerwowane 

001A: Osiągnięto czas pracy 

001B: Spersonalizowany błąd 1 

001C: Spersonalizowany błąd 2 

001D: Osiągnięto czas włączenia 

001E: Brak obciążenia 

001F: Utrata sprzężenia zwrotnego PID podczas pracy 

0028: Błąd przekroczenia czasu szybkiego ograniczenia prądu 

0029: Zarezerwowane 

002A: Nadwymiarowe odchylenie prędkości 

002B: Przekroczenie prędkości silnika 

8001 

32769 

0000: Brak błędu 

0001: Błędne hasło 

0002: Błędna komenda 

0003: Błąd sumy kontrolnej 

0004: Nieprawidłowy adres 

0005: Nieprawidłowy parametr 

0006: Nieprawidłowa zmiana parametru 

0007: System zablokowany 

0008: Operacje EEPROM 

 

 

 

6.6.1 Fatek – Modbus. Pobierz przykładowy program 

 

 

 

Aby sterować Micno z poziomu Fateka należy ustawić port komunikacyjny np. port 2 następująco (zakładka PLC > setting > port 2 parameter): 

 

 

Następnie wykorzystać funkcję 150 i stworzyć tabelę modbus master np.: 

 

 

Pt: port po którym odbywa się komunikacja 

SR: rejestr tabeli modbus master 

WR: rejestr roboczy. 

 

Przy takich ustawieniach, aby zadać parametr z tabeli tabeli parametrów można skorzystać tabeli modbus master, np. dla częstotliwości zadanej, adres 1000 w hex po przeliczeniu na format dziesiętny należy dodać 1 (adres 1000 hex → 4096 dec → 4097 adres, który zadajemy): 

 

 

Slave station – adres Micno w sieci modbus 

Command – komenda modbusa (odczyt, zapis, pojedynczy zapis) 

Data size – ile kolejnych zmiennych odpytujemy 

Master Data start Address – rejestr przy opcji write, z którego zostanie pobrana zmienne do wpisania w adres modbusowy, lub przy opcji read, do którego zostanie wpisana zmienne odczytana z adresu modbusowego 

Slave Data start Address – rejestr przy opcji write, do którego zostanie wpisana zmienna lub przy opcji read, którego zostanie odczytana zmienna. 

Przedrostek 4 przed adresem zmiennej oraz komenda single write mówi nam o typie zmiennej jaką zadajemy/odpytujemy. 

Poniżej przykład odpytania zmiennej o adresie 3000 hex mówiącej o stanie pracy falownika, czyli 12288 dziesiętnie, po dodaniu 1, 12289, oraz dodajemy cyfrę 4 z przodu: 

 

 

Zmienna zostanie odczytana do rejestru R16. 

 

 

6.6.2 Weintek – Modbus. Pobierz przykładowy program 

 

 

 

Aby sterować falownikiem Micno z poziomu Weinteka dla powyższych parametrów należy ustawić następujące parametry komunikacyjne (zakładka Edit > system parameters): 

 

 

Przy czym numer Portu COM należy wybrać w zależności od panela operatorskiego – należy sprawdzić, na którym porcie COM znajduje się RS 485 2W. 

 

 

Przy takich ustawieniach, aby zadać parametr z tabeli parametrów można skorzystać z obiektu numeric input, np. dla częstotliwości zadanej, adres 1000 w hex po przeliczeniu na format dziesiętny należy dodać 1 (adres 1000 hex → 4096 dec → 4097 adres, który odpytujemy): 

 

 

Analogicznie postępujemy dla kolejnych adresów. Dla zadania komend ruchu możemy wykorzystać obiekt set word (adres 2000 hex -→8192 dec --> 8193 adres, który odpytujemy):